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微型高壓反應(yīng)釜原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)。具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),并且具備限制超速、過流等完善的保護(hù)功能,調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓,從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到控制攪拌速度的目的。使用過程:一、在使用前要把釜蓋上兩個(gè)手把裝好(便于擰緊每一根螺栓或用臺(tái)鉗固定夾緊),再把釜蓋上配件,閥門,按指向安裝,壓力表安裝等。二、然后用專用扳手將每根螺帽按順時(shí)針方向擰開,后再把釜蓋取出,一定要輕放好,以防碰壞釜蓋上...
磁力高壓反應(yīng)釜也是現(xiàn)在比較常見的反應(yīng)釜,相對(duì)于填料密封反應(yīng)釜占據(jù)了比較多的優(yōu)勢(shì),讓我們一起來了解一下磁力高壓反應(yīng)釜相比填料密封反應(yīng)釜優(yōu)勢(shì)。磁力密封技術(shù),相比填料密封、機(jī)械密封油很多優(yōu)勢(shì),比如操作簡(jiǎn)單,維修簡(jiǎn)便,無泄漏,降低成本,節(jié)能降耗等等,所以磁力高壓反應(yīng)釜未來的應(yīng)用范圍會(huì)越來越廣。磁力釜用密封,使動(dòng)密封轉(zhuǎn)變?yōu)殪o密封,需全封閉密封結(jié)構(gòu),磁力采用稀土結(jié)構(gòu)鋼,穩(wěn)定性好,不易退磁,使用壽命長(zhǎng)。但要注意在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不斷攪動(dòng)介質(zhì),加之渦流等因素,導(dǎo)致隔離套溫度上升...
微型磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件wan全處于絕對(duì)密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。磁力反應(yīng)釜的分水裝置解析:在磁力反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)中,都會(huì)有一個(gè)分水裝置。它的主要功能也很du特。使用時(shí)可排除反應(yīng)器中的大部分水分和雜質(zhì),提高樹脂的質(zhì)量。下面為大家簡(jiǎn)單介紹下。由于磁力反應(yīng)釜水分離裝置,使能量損失減少,從而降低其使用成本。引水裝置主要由開關(guān)閥門,鏡子和...
磁力反應(yīng)釜是一種間歇運(yùn)行的化學(xué)反應(yīng)釜,其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成,在反應(yīng)過程中,具有良好的耐腐蝕性能。該磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),推進(jìn)式攪拌器與電機(jī)間采用永磁聯(lián)軸器,攪拌器的旋轉(zhuǎn)狀況通過測(cè)速裝置,在測(cè)速表上顯示。該磁力反應(yīng)釜配有控制臺(tái),根據(jù)給定溫度進(jìn)行調(diào)整電加熱器的電源電壓,達(dá)到自動(dòng)恒溫的目的。同理,根據(jù)攪拌負(fù)荷的需要,調(diào)節(jié)攪拌電動(dòng)機(jī)的電源電壓,達(dá)到無級(jí)調(diào)速攪拌之目的。攪拌器實(shí)現(xiàn)了磁力反應(yīng)釜與外界完全隔離,從而實(shí)現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。特別適用于...
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:磁力反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置,特別是進(jìn)行有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。磁力反應(yīng)釜在生產(chǎn)工作...